Всеобъемлющий анализ погруженной дуговой сварки: принцип работы, основные преимущества и сценарии применения

 

Как метод дуговой сварки, широко используемый в современной промышленности, подводная дуговая сварка стала предпочтительным методом для сварки толстых пластин и изготовления крупномасштабных конструктивных компонентов благодаря своим высокоэффективным, стабильным и высококачественным свойствам сварки. Следующий анализ будет проведен с учетом трех аспектов: принципа работы, технических преимуществ и промышленного применения.

 

I. Рабочий принцип погруженногоДуговая сварка

Ядро погруженной дуговой сварки заключается в достижении слияния металлических материалов посредством теплового эффекта дуги. Процесс делится на три ключевых этапа:

1. Формирование дуги: Когда сварочная провода контактирует с деталью и подается энергия, образуется закрытая схема. Когда возникает потенциальная разница между сварочной проволокой и деталью, дуга разрушает разрыв, в результате чего разряд высокой температуры с температурой, достигающей тысяч градусов по Цельсию. Тепло, высвобождаемое дугой, расплавляет конец сварки, основной металл и гранулированный поток.

2. Формирование расплавленного бассейна и сварки: расплавленная сварка провода и основной металл образуют расплавленный бассейн жидкого металла. Плавленный поток покрывает поверхность плавленного бассейна, образуя шлаковую оболочку, чтобы изолировать его от загрязнения воздуха. По мере движения дуги вперед жидкий металл заполняет сварку под действием дуговой силы. После охлаждения образуется плотное и равномерное сварное соединение.

3. Автоматизированное управление: устройство подачи провода, приводимое электродвигателем, используется для обеспечения стабильного подачи сварки провода в синхронизации со скоростью плавления. В то же время поток автоматически распространяется через воронку для достижения непрерывной сварки.

 

II. Основные преимущества погруженной дуговой сварки

1. Высокая эффективность и высокое проникновение: погруженная дуговая сварка использует большой ток (обычно 300 - 2000А). В сочетании с теплоизолирующим эффектом потока тепловая эффективность увеличивается до 60% - 80%, а однопроходящее проникновение может достигать более 20 мм. Принимая в качестве примера сварку 8 - 10 мм стальных пластин, скорость сварки может достигать 50 - 80 см / мин, что намного превышает скорость ручной дуговой сварки.

2. Стабильное качество сварки: шлаковая оболочка, образованная потоком на поверхности плавленного бассейна, не только предотвращает окисление, но и регулирует состав сварки посредством металлургических реакций, уменьшая дефекты, такие как поры и трещины, и значительно улучшая механические свойства.

3. Экологический - дружелюбный: во время процесса сварки выбросы дыма уменьшаются более чем на 70% по сравнению с другими методами дуговой сварки, удовлетворяя требованиям защиты окружающей среды современной промышленности.

4. Адаптируемость к сложным условиям работы: Через многопроводную сварку, потоковую проволоку или технологию замены стальной полосы, она может гибко удовлетворять требованиям сварки толстых пластин, изогнутых поверхностей и специальных материалов.

 

III. Области применения погруженной дуговой сварки

Благодаря своим техническим характеристикам подводная дуговая сварка широко используется в следующих областях:

1. Производство тяжелого оборудования: сварка мостовых стальных конструкций, строительных машин (таких как краны и экскаваторы) и рам железнодорожных транспортных средств для обеспечения высокопрочных соединений.

2. Энергетическое и химическое оборудование: сварка сосудов под давлением в атомных электростанциях, резервуарах для хранения нефти и химических трубопроводах для удовлетворения требований высокой температурной устойчивости и коррозионной устойчивости.

3. Судостроение и океаническая инженерия: сварка палуб судов, секций корпуса и конструкций морской платформы для адаптации к эффективному соединению стальных пластин большой толщины.

4. Специальная обработка материала: Используется для сварки материалов, таких как никель - на основе сплавов и нержавеющих сталей. Производительность сварки оптимизируется за счет металлургических потоков.